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真空乳化机主要组成装置有哪些

日期:2021-11-24浏览:7次

  真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。可直达釜底,可利用乳化头內循环乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮边的作用,原料会形成強力的循环絮流,无死角,产品可充分被混合、乳化、分散及均质,形成良好均匀分子结构。

  真空乳化机工作原理:
  物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合下流往均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程,被迅速破碎成200μm~2μm的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

  真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。生产完毕后,必须将乳化机清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护乳化机密封的作用。必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。乳化机确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转.运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。

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