1、设备准备与清洗：
接通真空均质乳化机电源，确保电源相符，地线可靠接地，并打开总电源开关及控制器电源。
清洗并消毒设备，确保无杂质残留。
2、加热材料：
将水和油锅中的材料分别加热，温度由控制柜的温度计控制。
加热过程中经常打开搅拌，保证材料加热均匀。
3、抽真空与吸入材料：
当油、水锅的材料充分搅拌并加热到所需温度时，打开真空系统，使主锅内的负压达到要求。
将油锅或水锅中的材料吸入主锅，同时打开搅拌，速度可根据产品调节。
4、均质乳化：
打开均质系统，使材料均质乳化，时间和速度可根据产品设定。
乳化过程中可从视角观察材料乳化状况，达到乳化要求时关闭均质系统。
5、冷却与添加辅助材料：
冷却材料时，打开冷却水阀进行循环冷却，搅拌速度随温度下降而减慢。
温度下降到适宜范围时，根据处方添加香精、防腐剂等辅助材料。
6、排出与结束：
当温度下降到排出温度时，关闭冷却水阀，打开排出阀，开始排出制膏机内的材料。
清洗真空均质制膏机，确保下次使用前设备处于清洁状态。
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