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基础信息Product information

产品名称:均质乳化制膏机设备

产品型号:

产品简介:

均质乳化制膏机设备可以使物料高速分期、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体,同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。

产品特性Product characteristics

均质乳化制膏机设备是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有最大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。

 

乳化罐的作用:

乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体,同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。

 

适用范围

1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ;

2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等;

3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ;

4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ;

5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。

 

主要参数及配置

1)公称容积 :50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。

2)结构形式:立式、采用锥形、椭圆、碟形封头,亦适用于需密闭加热,调配、反应、酶解等工艺操作。

3)夹套形式:空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需方制),加热或冷却效率高。

4)保温材料 :填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡,具有良好的隔热保温效果。

5)外饰面筒体: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁。

6)搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,侧搅拌;搅拌器形式:框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等

7)搅拌转速:2850r/min,(定速)或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率,搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。

8)液位计形式:玻璃管液位计、静压传感式液位计等(供选)。

9)支脚形式:可调节三棱锥形式或圆管式。

10)设备附件配置 :快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口,管口可按工艺选取(可增减)。

11)设备材质: 内罐体SUS304或SUS316L;夹套为SUS304或Q235-B;外饰面筒体为SUS304。

 

均质乳化制膏机设备的特点

1)乳化罐罐体采用卫生无菌级设计;

2)可在线CIP 清洗及在线SIP灭菌功能。

3)结构设计极具人性化,操作简单、维护方便,无密封泄漏更卫生。

4)适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。

5)运转平稳,噪音低。

6)内罐体表面镜面抛光处理;各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合GMP等规范要求。

7)可配有温度显示控制及外置液位计

 

按使用功能要求,分别采用如下标准设计、制造、检验:

1、《药品生产质量管理规范(1998年修订)》第四章第31-37条款;

2、《钢制压力容器(GB150-1998)》;

3、《钢制焊接常压容器(JB/T4735-1997)》;

4、《食品机械安全卫生(GB16798-1997)》。

 

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